? ? 目前，包装纸箱印刷蓬勃发展，客户对产品质量的要求也越来越高，如何提高纸箱的印刷质量，成了企业不断追求的目标。下面分享纸箱⊙精美印刷工艺中的一些重要技巧。??

??低克度面纸的柔♀印技巧? ??用低克度原纸做瓦楞纸板ξ　面纸时，会出现瓦楞纸板表面露瓦楞痕迹的毛病。容易引起显楞和在楞的◥低凹处印不出所需的图文内容，针对露楞造成的瓦楞纸板表面不平整，应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版，来克服印刷不清晰和露底的缺陷》。尤其是用低克度纸生产出来的A型瓦楞纸板，经印刷机印刷会使瓦楞纸板的平压▅强度受到较大损伤，另外瓦楞纸▽板经过印刷辊和压印辊后，其边压强度也会有较大损伤?? ??如果瓦楞纸板的面里ζ　克度相差太大，还容易导致瓦楞纸板线生产出的瓦楞纸』板出现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现〓象，因此对翘︽曲纸板应采取压平后再印。如果强行印刷不平整的瓦楞纸板容易引起走规，也会引起瓦楞纸㊣　板的厚度下降。? ??纸箱同批印刷色差故障排除技巧? ??在一次生产中，四色机印刷过程╲中出现了印品单张套色准确，但整批印品规格不一致的问题，致使后加工无法≡进行。问题№原因分析如下。? ??前规高度定位不合适。在前规定位》时，一般将3张所印纸张叠加在一起塞◇到前规底下，以抽动时有前规压纸的↑感觉，且纸张能抽动自如为准。前规高了或低了都会造成卐纸张定位不准确，印刷后产品的规格当然也就不一致。? ??侧规定位不准确，这包括侧规压纸◥板的高度和拉纸滚的拉力两个方面。如果压纸板的高度和拉纸滚的拉力不合适，拉纸时不是拉不到位①，就是拉过了头，造成纸张∑侧规定位不准确。一般情况♀下，侧规压纸板的高度应为所印纸张厚度的3倍，侧规拉纸○距离为←5—8mm为宜。? ??纸箱印刷压力的调整技巧 ??印刷压力〗的调整以油墨均匀适中、墨迹清晰，瓦棱面无凹陷、平整不变形为¤宜。? ??压力一旦确定，不要随便调整。印刷着墨压力是网纹辊与印版之间的压力，它的主要功能就是将网纹辊的油墨均匀地传给印版。在实际操作中，印刷着墨压力对印刷质量的影响是十分重要的，如果着墨压力过Ψ 重，印版容易嵌墨，影响产品质量的同时也影响印版的耐印率；如果着墨压力过轻，印版不上『墨，则无法印刷。因此ζ　在印刷过程中应注意调节，保证印刷能顺利进行。? ??不同平滑度的箱板纸的柔印技巧? ??在◇表面粗糙、结构疏松的原纸上印刷，其油墨的渗透性大，印刷墨迹干燥快，而在表面平滑度高◣、纤维质密坚韧的纸∩上印刷，其墨迹▅的干燥速度慢。因此在较粗糙的╳纸张上，应加大施墨量，在①表面平滑的纸张上应减少施墨量。在没有施胶的纸上印刷墨迹干燥快，而在经过施胶的纸上印刷墨迹干燥慢，但印刷图案的再现性好。如涂布白板纸因吸卐墨性比箱板纸、茶板纸小，墨迹干燥慢，而平滑度又︾比箱板纸、挂面纸、茶板纸高，因此，在其上面印刷细小网点的分辨率也高，其图案的⌒　再现性也比挂面纸、箱板纸、茶板纸要好。